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    新一代系统门窗标准化组角工艺,速看!

    行业热点

    2019-03-23 15:54:55

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    角强度,

    是评价门窗质量最重要的性能指标之一!

    门窗在建筑环境中,

    会受到各种力的作用,

    比较典型的有:

    开启撞击、风压、温度变化应力等,

    框架的连接角强度不够,

    会导致角部开缝、连接变形,

    即丧失了门窗基本的框架保持能力,

    致使门窗渗漏、无法正常开启等问题,

    严重影响门窗的密封和安全使用。

    保持门窗基本的框架稳定性,

    是所有性能的前提!


    标准的角部连接工艺,

    采用铆接+注金属结构胶的方式,

    角部的连接使用角码把两型材铆固在一起,

    在角码与型材的缝隙间,

    注入双组份金属结构胶,

    结构胶固化,

    即整个角部牢固地结合在一起,

    其中,角码设计有专用的导流板,

    导流板经过专用设计,

    可控制胶的流向,确保角部的有效连接。




    整体注胶角码顾名思义是一个整体,本身不带定位器,需要通过两个销钉来紧固定位,整体角码由于其结构结实,而且销钉是通过自动化设备打入,比起活动角码,整体角码+销钉的连接方式,完美的解决了活动角码松动的问题,让整窗性能得以大大提升,到这里,我们是否明白,销钉,其实是整体角码与型材连接紧固的一个配件,通俗来讲,销钉其实是一个定位器与螺丝的结合体,即对角码进行定位,同时,还能像螺丝一样链接紧固,只是稳固性能远远超过螺丝和定位器。


    在型材、角码、条件相同的情况下,

    按照不同工艺进行样角制作。

    市场上普通的组角,即:

    插入角码——组角机组角。


    新一代系统门窗组角主要流程为:

    型材断面涂防渗胶

    插入角码

    组角机组角

    注胶口注双组份胶


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